晴朗净化(在线咨询)-车间强电-车间强电设计

过滤器的特点：

1. 设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。

2. 空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。

3.空气过滤器不宜单独使用，空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。

4.容尘量厂家应提供。过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。

5.在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。

净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚空气过滤器代空气过滤器。

微尘控制是贯穿于整个的药品生产活动，车间强电安装， 洁净车间的微尘控制也是要具体落实在方方面面的。从设计到施工、安装、运行和清洁， 是一个持续的过程。在以往对于制药厂洁净车间的管理往往是更注重于硬件的投入， 忽略了人在本身所起到的作用。实际上， 洁净车间在设计和建造时的质量就决定了日后生产时的蕞高质量上限。在洁净车间验证合格后， 具体的微尘控制措施显得更有意义。

无尘车间生产设备如何防尘：

a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

d.不得有太大或不必要的操作动作，车间强电，以免卷起附近之灰尘。

e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。

f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，车间强电设计，非标钣金故管路配置应有旁路阀之设置。

3.无尘车间的自动化与无尘化：

a.设立自动化传送系统，车间强电设计，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

b.建立管制项目如进入无尘车间人员的资格限定，无尘车间作业人员作业规则，无尘车间管理规则等。